杭州水處理中心雙極膜、電滲析技術(shù)取得突破
來源：
中國(guó)化工集團(tuán)公司
時(shí)間：2010-10-25
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杭州水處理中心研究所經(jīng)過多年的研究，在雙極膜、電滲析技術(shù)上取得了突破，填補(bǔ)了我國(guó)雙極膜實(shí)際應(yīng)用中的空白，大大降低了運(yùn)用電滲析法制純水的成本。
雙極膜原理為將水分子在電場(chǎng)作用下，解離成H+和OH-，生成相應(yīng)的酸與堿，可廣泛應(yīng)用于海水淡化和制備有機(jī)酸、有機(jī)堿等多個(gè)領(lǐng)域。
用雙極膜裝置做海水淡化預(yù)處理，即用該裝置對(duì)海水進(jìn)行處理，生成酸、堿，分別可用于預(yù)處理的酸化、生水調(diào)制的加堿。杭州水處理中心自主研制的雙極膜裝置的規(guī)模可以為10000噸/天的海水淡化作預(yù)處理配套。
用雙極膜制備有機(jī)酸，有效解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中大量含酸廢水的排放，生成的NaOH循環(huán)用于有機(jī)酸鹽的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、零排放的目的，而且產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)成本都優(yōu)于傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。
用雙極膜制備有機(jī)堿，同樣具有有機(jī)酸制備的優(yōu)點(diǎn)，其生成成本、有效料液的損失率遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)工藝，以天然氣脫硫胺液的再生為例，傳統(tǒng)法再生成本為300-400元/噸，而用雙極膜技術(shù)的再生成本低于100元/噸。目前中心在山東實(shí)施了一個(gè)中試案例，運(yùn)行良好，符合預(yù)期。
電滲析技術(shù)的突破為均相膜電滲析大中型組器的成功開發(fā)，該組器具有防內(nèi)漏、無外漏、防漏電、可穩(wěn)定運(yùn)行大電流、膜表面高流速、阻力小等優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了電滲析的效率，同時(shí)也減少了由于滲漏引起的料液流失。濃淡室的濃淡比大幅提高，解決了某些特種分離用普通電滲析不能進(jìn)行的關(guān)鍵問題。而且該組器制純水的能耗為0.5-0.8度電/噸純水，低于反滲透能耗，用于制純水的電滲膜的壽命達(dá)10年以上，也降低了制水成本。 |
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